脉冲反吹式布袋除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制管理系统、离线保护系统、箱体等组成。滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋常规使用的寿命。滤袋为5160标准规格，采用聚苯硫醚针刺毡(防水防油处理)。使用先进的进风方式，设计了独特的烟气分配装置，可分配含尘气体，并对大直径颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，以提高整个除尘装置的效率及滤袋常规使用的寿命。脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部，均有1根压缩空气喷嘴管，运行时一般设定每一排滤袋每隔10s脉冲反吹清灰1次，定时器启动1次电磁阀，将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。主要由脉冲喷吹控制仪、BMC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。主要由旁路阀、喷雾降温系统、测温仪、压力测试装置、滤袋检漏装置组成。在除尘器的入口安装测温仪。当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时，喷雾降温系统启动，紧急喷水降温，以免烧坏滤袋。如果在一段时间内降温系统不能使烟气温度降至布袋除尘器正常运行范围内，或锅炉点火及低负荷需要喷油助燃时，为避免含油烟气立即进入除尘器，造成滤布粉层板结，影响除尘器的正常运行，开启旁路阀，烟气经旁路烟道直接排放，避免损坏滤袋。在净气室设有滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。
布袋脉冲式除尘器，单机脉冲式除尘器是一种除尘效率高，经济效益好，漏风率低，清灰周期长的大型除尘设施，适用于建材、机械、冶金、建材、机械、化工行业的烟气除尘。单机脉冲除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。 单机脉冲除尘器的工作原理：含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。
单机脉冲除尘器其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。单机脉冲除尘器共有七个系列，每种规格又分为标准带灰斗式（A型）和敞开法兰式（无灰斗B型）两种。脉冲单机除尘器具有体积小，处理风量大，结构紧密相连，使用起来更便捷、安全可靠等优点。单机脉冲除尘器适用于运输机、提升机、库顶、库底、包装机、熟料破碎等处除尘，单机脉冲除尘器大范围的使用在冶金、建材、化工、机械、矿山等各种工矿企业非纤维工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
布袋式脉冲除尘器设备的除尘效果很好，它不仅能收集处理各种粉尘，还能处理各种烟尘，处理后的气体排放浓度在30mg/m3以下，还可以达到5mg/m3以下，那么脉冲布袋除尘器是如何收集粉尘的呢，它的工作原理是什么，布袋除尘器的工作原理可以用一句话概括，其工作原理就是一个过滤过程和一个清灰过程。
布袋除尘器的清灰装置系统构造设计主要是_由脉冲阀、喷吹管、贮气包、导流器和控制仪等几个结构部分所组成的。脉冲喷吹式清灰方式：是利用高速喷射气流在通过滤袋顶端时，而吹向滤袋内部并形成空气波，使得滤袋由上向下产生急剧的膨胀和冲击振动，产生很强的清落粉尘的作用。该脉冲清灰作用比较强，清灰效果比较好，能更好地提高过滤风速。此是目前清灰效果比较好的一种清灰方式。
布袋式脉冲除尘器设备，脉冲袋式除尘器是国内普遍的使用的高效进化设施，具有气体解决能力，净化效果好，工作可靠，结构相对比较简单，维修量小等特点。近年来，随着我们国家化纤工业的发展，为脉冲袋式除尘器提供了新型耐用的滤料、扩大了它的应用限制范围。它非常适合于捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。是工业区生产中消除污染，保护自然环境，改善劳动条件，回收有用物料的一种必不可少的设施。粮食加工行业常用的脉冲袋式除尘器有高压（0.5-0.7MPa）和低压（0.05MPa）。