（通讯员上官昌淮）到10月19日，选用工程建设公司西南分公司归纳制氢硫黄收回及尾气处理新工艺（CPH）专利技能后，由该公司承当规划供货的天然气净化总厂引入分厂硫黄收回设备尾气管理改造工程平稳运转7天，完成硫黄收回率超越99.9%，7天累计减排二氧化硫超越300吨，累计产出硫黄超越140吨，净化厂各项方针到达规划值，且完成处理厂处理后尾气的二氧化硫浓度小于400毫克/立方米，远低于国家环保要求的800毫克/立方米。
天然气净化总厂引入分厂硫黄收回设备尾气管理改造工程是西南油气田公司“双合格”项目中本年首个施行、首个投产的尾气合格管理工程。该项意图施行有利于完成引入分厂尾气排放的高质量合格，助力推动咱们国家“双碳”方针的提前完成。
作为该尾气管理改造项意图中心，归纳制氢的硫黄收回及尾气处理新工艺（CPH）归于酸性气田天然气净化处理的要害配套技能，不只是集团公司的技能利器，还被确定为集团公司约束引入类工艺。该新工艺是西南分公司习惯国家全工业链晋级趋势，执行“双碳”方针，经过自主研制与引入吸收再立异而成的。与世界同类硫黄收回及尾气处理联合工艺比较，不只收回率、能耗均优于国外同类技能，并且具有出资少、二氧化碳等污染物排放少、习惯能力强的长处，对当时中高含硫处理厂改造含义严重。
近年来，西南分公司以天然气和新动力为中心，捉住油气工业晋级关键，大力建立科学技能研制渠道、推动科学技能研制攻关和科技成果转化，不只建立了国家动力液化天然气技能研制中心净化技能研讨所、国家动力液化天然气技能研制中心液化技能研讨所、国家动力液化天然气技能研制中心要害设备国产化研讨二部等，并且构成以归纳制氢的硫黄收回及尾气处理新工艺（CPH）、CPS等系列硫黄收回和尾气处理技能，以及CPO硫收回及氧化吸收法尾气处理技能工艺包、100亿立方米/年天然气乙烷收回工艺包等系列工艺包，以自有中心技能加持的优势产品继续不断的添加，在延伸天然气工业链的一起，推动了处理厂尾气管理改造和硫黄副产品的运用。